Forma și tehnologia sticlei de plastic pentru uz medicinal

201703281404097933

Sticlele din plastic farmaceutic ar trebui să aibă suficientă rigiditate și aspect frumos, care pot atrage atenția utilizatorilor în aspect și să se asigure că consumatorii pot avea numeroase opțiuni și utilitate în utilizare.Cea mai comună formă a sticlelor din plastic medicinal este rotundă, pătrată, ovală etc. Din punct de vedere al utilizării, fiecare are propriile avantaje și dezavantaje.Rigiditatea sticlei rotunde din plastic este mai mare, dar aspectul nu este frumos.Forma sticlei pătrate de plastic este frumoasă, dar nu este ușor să controlați grosimea peretelui sticlei de plastic.

În producția de sticle de plastic medicinal, este necesar să se efectueze un control și proiectare bun, să se facă și să se producă în conformitate cu anumite tehnologii de producție și procesare și să aibă performanțe și funcții bune, care pot arăta pe deplin o valoare importantă în industrie.

 

1. În proiectarea sticlelor din plastic medical extrudat, dacă materialul este polietilenă de înaltă densitate sau polipropilenă, secțiunea transversală a sticlei de plastic ar trebui să fie dreptunghiulară sau ovală, deoarece materialul este polietilenă de joasă densitate sau alte sticle de plastic flexibile, secțiunea transversală trebuie să fie rotundă.Acest lucru facilitează extrudarea conținutului din sticla de plastic.Principalele părți din plastic utilizate cu gura sticlei de plastic sunt capacul și sigiliul.Designul gurii sticlei de plastic ar trebui să se concentreze pe examinare;A lua în considerare modul de a face gura sticlei de plastic să se potrivească mai bine cu fundul sticlei de plastic cu capacul și etanșarea este partea slabă a proprietăților mecanice ale sticlei de plastic.Prin urmare, fundul sticlelor din plastic medical este în general proiectat pentru a fi concav;Colțul sticlei de plastic și locul concav, toate fac un arc mai mare peste.Pentru a facilita stivuirea sticlelor de plastic și pentru a crește stabilitatea stivuirii sticlelor de plastic, fundul sticlelor de plastic trebuie proiectat cu caneluri interne.

 

2. Când etichetarea este utilizată pe suprafața sticlelor de plastic medical, suprafața de etichetare trebuie să fie plană.Poate proiecta un „cadru” pe suprafața sticlei de plastic, astfel încât eticheta să fie poziționată corect, fără mișcare.În turnarea prin suflare, prima parte de contact a suflarii țaglei, tinde să fie întotdeauna prima parte de întărire.Prin urmare, grosimea peretelui acestei părți este, de asemenea, mai mare.Partea de margine și colț este ultima parte de contact a suflarii țaglei, iar grosimea peretelui acestei părți este mică.Prin urmare, marginile și colțurile sticlelor de plastic ar trebui proiectate în colțuri rotunjite.Rigiditatea și rezistența la îndoire a sticlelor de plastic pot fi îmbunătățite prin schimbarea formei suprafeței sticlelor de plastic, cum ar fi partea centrală a sticlelor de plastic este relativ mai subțire, iar canelura circumferențială sau nervura convexă de pe suprafața sticlelor de plastic este crescută.Canelurile longitudinale sau rigidizările pot elimina abaterea, căderea sau deformarea sticlelor de plastic sub sarcină pe termen lung.

 

3. Deoarece majoritatea materialelor plastice au sensibilitate la crestătură, sticlele de plastic în colțurile ascuțite, rădăcina firului gurii, gâtul și alte părți, ușor de produs crăpături și fenomen de crăpare, astfel încât aceste părți ar trebui să fie proiectate în colțuri rotunjite.Pentru transferul sticlelor de plastic dreptunghiulare, este necesar să se susțină cea mai mare parte a încărcăturii sticlelor de plastic, deci creșterea locală a grosimii peretelui, dar și pentru a îmbunătăți rigiditatea și rezistența la încărcare a sticlelor de plastic.

 

4. Suprafața de imprimare a sticlelor din plastic medical este cea mai concentrată parte a atenției consumatorilor.Suprafața de imprimare trebuie să fie plană și continuă;Dacă sticla de plastic conține mânere, caneluri, rigidizări și alte structuri, trebuie avut grijă ca designul să nu provoace inconveniente operațiunii de imprimare.Sticlă ovală de plastic, rigiditatea este, de asemenea, mai mare, dar costul de fabricație al matriței este mai mare.Prin urmare, pentru a asigura rigiditatea sticlelor de plastic, pe lângă selectarea materialelor cu rigiditate ridicată, trebuie adoptat designul formei sticlelor de plastic pentru a spori rigiditatea și rezistența la încărcare a sticlelor de plastic.


Ora postării: 31-oct-2022