În procesul de prelucrare a matriței de suflare, factorii care vor afecta produsul includ în principal presiunea de suflare, viteza de suflare, raportul de suflare și temperatura matriței de suflare.
Prelucrare matriță prin suflare
1. În procesul de suflare, aerul comprimat are două funcții: una este de a folosi presiunea aerului comprimat pentru a face ca tubul semi-topit să sufle și să se agațe de peretele cavității matriței pentru a forma forma dorită;În al doilea rând, joacă un rol de răcire în produsele de turnare prin suflare Dongguan.Presiunea aerului depinde de tipul de plastic și de temperatura din țagle, în general controlată în 0,2 ~ 1,0mpa.Pentru materialele plastice cu vâscozitate scăzută la topire și deformare ușoară (cum ar fi PA și HDPE), luați o valoare mai mică;Pentru materialele plastice cu vâscozitate de topire mai mare (cum ar fi PC), se iau valori mai mari, la fel și grosimea peretelui țaglei.Presiunea de suflare este, de asemenea, legată de volumul produselor, produsele de volum mare ar trebui să utilizeze o presiune de suflare mai mare, produsele de volum mic ar trebui să utilizeze o presiune de suflare mai mică.Cea mai potrivită presiune de suflare ar trebui să fie capabilă să clarifice aspectul și modelul produsului după formare.
2, viteza de suflare în scopul de a scurta timpul de suflare, astfel încât să fie propice pentru produs pentru a obține o grosime mai uniformă și un aspect mai bun, cerințele de viteză scăzută a fluxului în fluxul mare de aer, pentru a se asigura că țagla în cavitatea matriței poate fi uniformă, expansiune rapidă, scurtează timpul de răcire în cavitatea matriței și este favorabilă îmbunătățirii performanței produsului.Viteza scăzută a fluxului de aer poate evita, de asemenea, un fel de efect Venduri în țagla și formarea de vid local, astfel încât fenomenul de dezumflare a țaglei.Acest lucru poate fi asigurat prin utilizarea unei țevi de suflare mai mare.
3, raportul de suflare atunci când dimensiunea și calitatea țaglei este sigură, cu cât este mai mare dimensiunea produsului, cu atât este mai mare raportul de suflare a țaglei, dar cu atât grosimea produsului este mai subțire.De obicei, în funcție de tipul de plastic, natura, forma și dimensiunea produsului și dimensiunea țaglei pentru a determina dimensiunea raportului de suflare.Odată cu creșterea raportului de suflare, grosimea produsului devine mai subțire, iar rezistența și rigiditatea scad.De asemenea, devine dificil de format.În general, raportul de suflare este controlat în l
2-4) sau cam asa ceva.
4. Temperatura matriței de suflare are o mare influență asupra calității produselor (în special asupra calității aspectului).De obicei, distribuția temperaturii matriței trebuie să fie uniformă, pe cât posibil pentru a face produsul de răcire uniformă.Temperatura matriței este legată de tipul de plastic, grosimea și dimensiunea produselor.Pentru diferite tipuri de plastic, există câteva din plastic (sticle de suflare PC) temperatura matriței ar trebui controlată în secțiuni.
Practica de producție a dovedit că temperatura matriței este prea scăzută, apoi alungirea plasticului la clemă este redusă, nu este ușor de suflat, astfel încât produsul este îngroșat în această parte și este dificil de format, iar conturul și modelul suprafeței produsului nu sunt clare;Temperatura matriței este prea mare, timpul de răcire este prelungit, ciclul de producție este crescut și productivitatea este scăzută.În acest moment, dacă răcirea nu este suficientă, va provoca, de asemenea, deformarea prin deformare a produsului, rata de contracție este crescută și luciul suprafeței este mai rău.În general, pentru materialele plastice cu o rigiditate mai mare a lanțului molecular, temperatura matriței ar trebui să fie mai mare;Pentru materialele plastice cu lanțuri moleculare flexibile mai mari, temperatura matriței ar trebui redusă.
Produsele de turnare cu suflare în gol în timpul de răcire a matriței este lungă, scopul este de a se asigura că produsul este complet răcit, deformarea fără deformare.Timpul de răcire depinde în general de grosimea, dimensiunea și forma plasticului, precum și de tipul de plastic.Cu cât peretele este mai gros, cu atât timpul de răcire este mai lung.Timpul de răcire al produselor 61PE cu capacitate termică specifică mare este mai lung decât cel al produselor PP cu capacitate termică specifică mică de aceeași grosime a peretelui.
5. Ciclul de turnare Ciclul de producție de turnare prin suflare include țagle de extrudare, închiderea matrițelor, tăierea țaglelor, suflarea, dezumflarea, deschiderea matriței, scoaterea produselor și alte procese.Principiul acestei selecții ciclului este de a scurta cât mai mult posibil sub premisa de a se asigura că produsul poate fi modelat fără deformare, astfel încât să se îmbunătățească eficiența producției.
Ora postării: 31-aug-2022